TD型斗式提升机适用于垂直输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度很高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD型斗式提升机特点
TD型斗式提升机结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD型斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送、料斗形式多,应优先选用。本机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、zh型(中深斗)、sh型(深斗),分别输送各种物料,用户可以根据物料特性来选择适当的料斗。本提升机代号为TD即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。
TD型斗式提升机基本结构
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式,分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。
TD型斗式提升机主要特点
1、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。
2、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行性好,的设计原理和加工方法,了整机运行的性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD型斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
对过载的敏感性大,料斗和牵引构件易损坏。斗式提升机提升物料的高度可达80m(如TDG型),一般常用范围小于40m。输送能力在1600m3/h以下。
维修斗式提升机令人发怵的是提升斗链的 换,特别是发生垮链事故,又长又重的斗链拖出和放入机壳,不仅劳动强度大,而且还比较危险。
正常 换斗链,方法比较简单。 先打开检修门,拆开斗链,一侧联接上待 换且组装好的新斗链,另一侧将需要 换的旧斗链拖出机壳,然后在斗式提升机,人力缓缓转动传动装置,这样新斗链缓缓进入机壳,旧斗链缓缓拖出机壳,便可方便 地 换好斗链。
TD型斗提升机技术性能:
斗提机型号 | TD100 | TD160 | TD250 | TD315 | ||||||||||
料斗型式 | Q | H | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
输送量①,m3/h | 4 | 7.6 | 9 | 16 | 16 | 27 | 20 | 36 | 38 | 59 | 28 | 50 | 42 | 67 |
料斗容积,L | 0.15 | 0.3 | 0.49 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.12 | 2.24 | 3.0 | 4.6 | 1.95 | 3.55 | 3.75 | 5.8 |
料斗运行速度,m/s | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | ||||||||||
滚筒转速,r/min | 67 | 67 | 61 | 61 |
斗提机型号 | TD400 | TD500 | TD630 | |||||||||
料斗型式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
输送量①,m3/h | 40 | 76 | 68 | 110 | 63 | 116 | 96 | 154 | - | 142 | 148 | 238 |
料斗容积,L | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 | 4.84 | 9.0 | 9.3 | 14.9 | - | 14 | 14.6 | 23.5 |
料斗运行速度,m/s | 1.8 | 1.8 | 2.0 | |||||||||
滚筒转速,r/min | 55 | 55 | 48 |
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