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催化燃烧设备基本原理

发布时间:2019-12-21
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对物的氧化,因 此,能耗少,操作简便,,净化,在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设..

催化燃烧设备基本原理

一、催化原理及装置组成       

(1) 催化剂定义  催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。      

(2) (2)催化作用机理  催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+BC是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的,

(3) 即:A+B[AB]C     

 其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:  A+B+2K[AK]+[BK][CK]+KC+2K     

 中间不再需要[AB]C的过渡,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。     (4)催化燃烧的工艺组成  不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。    

 ①废气预处理  为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。     

 ②预热装置  预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。 


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