除尘布袋的正确使用方法和布袋老化原因分析

发布时间：2019-01-24

除尘布袋在清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒   弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值，在实际的除尘过滤过程中，随时间的增加，纤维的形成以及尺寸都会产生较明显的变化，有关   表明，一般情况下，单纤维的捕集效率随颗粒的沉积量呈线性增加。非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。

除尘布袋滤料的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽律颗粒沉积产生对滤布结构的变换，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间影响，随过滤时间增加，在纤维表层逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，除尘骨架滤布空隙率的改变颗粒形成的沉积有利于纤维捕集能力的提高，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。

正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时   要测定计算好除尘器   温度，在选用相应的除尘布袋。除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、电磁脉冲阀碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

使用除尘布袋的正确方法：

1、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

2、滤袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并   换滤袋。

（1）因异常高温而硬化收缩；

（2）因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；

（3）与水妥发生反应。

3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

4、新工艺旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

5、   换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待   换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待   换。

6、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部分，除尘布袋相当于心脏，其他配件辅助它   清灰效果，当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候，很可能除尘布袋老化了。对于除尘布袋的老化问题，分析除尘布袋老化主要有以下几点原因：

1、除尘布袋堵塞。

发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘布袋老化。对于除尘布袋的老化问题，我们一般采取下面4点措施：

（1）新工艺旧布袋不应混装。

避免损坏时间不同频繁   换检修而影响除尘设备正常工作。

（2）除尘布袋松紧有度。

不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。

（3）暂时地加强清灰。

以防止除尘布袋发生堵塞。

（4）正确选择除尘布袋。

选择适合粉尘工况的除尘布袋，避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。

2、工况温度异常。

若温度过高，会导致除尘布袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘布袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘布袋就会老化，甚至影响使用期限。

3、酸碱不平衡。

除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘布袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘布袋老化。

4、烟气中的水分。

有些除尘布袋与水分长时间接触会被分离，例如以聚酯为材料的除尘布袋，所以被水分离的除尘布袋   易老化。