废气净化器的使用优势和催化燃烧步骤

发布时间：2019-02-22

废气净化器它提供了优异的选择性吸收物。当废气通过活性的碳纤维层，在气体中的物质被吸收，并拦截由活性炭纤维，而氮和氧的纯化后射出。当物吸附在活性炭纤维达到   的量时，它们将被解吸和入水蒸汽。他们脱离的活性的碳纤维，并一起去到间接冷凝成液体的冷凝器，在那里它的。这将用于恢复的分层罐流入。物质的沸点低于冷却温度保持在气体状态时，水蒸汽被冷凝，并可以被发送到的气体保持器进行恢复。解吸和的活性的碳纤维，可反复使用，在吸收过程。

废气净化器的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为物质，以达到净化气体的目的。废气净化器的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体，它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风管吸入，自下而上穿过填料层；循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。废气处理的效果废气处理具有的废气净化效果，吸附处理效果好，废气处理产品在环保行业中具有水平。

废气净化器工作原理：

1、利用的高臭氧UV紫外线光束照射来裂解排放的废气废气，能   的处理：硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，等废气的分子链结构，使或无机高分子废气化合物分子链，在紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，从而达到   的治理，实现达标排放。

2、利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合，进而生产臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的物具有的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的削除效果。

3、恶臭气体通过废气收集排风设备进入到装有UV光解氧化模块的反应腔后，UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

4、利用UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，   达到脱臭及杀灭的目的。

废气净化器的优势

1、废气净化器除恶臭：能去除挥发性物(VOC)、苯、甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率可达以上，净化、脱臭效果超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强：可适应，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，(每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能)，设备风阻<50pa，可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理：工业废气无需进行的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30%-、PH值在3-11之间均可正常工作。

6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等条件，设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。

7、   材料制造：、   ，性能稳定，使用寿命长。

废气净化器进行催化燃烧的步骤。

1、进入催化燃烧装置的气体要经过预处理，除去粉尘、液滴及组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

2、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。一般先通过换热器将高温尾气与   低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。

3、进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热   气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对   冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热   废气时，火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的组装件。